防爆电机应用的范围越来越广泛，最近有用户反映，防爆电机在运行的过程中电机轴承会出现滚动轴承过热的现象，遇到这种情况怎么处理，下面我们来看看防爆电机滚动轴承过热原因及处理方法。
（1）滚动轴承安装不正确、配合公差太紧或太松 滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，还和与它配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。针对这种情况选用滚动轴承的配合时，应使配合面间存在不大的间隙或者不大的过盈。这样，在电机运行时，受到冲击或者振动的情况下，滚动轴承外圈可以产生间歇性的转动，从而避免轴承外圈的局部磨损，提高轴承的寿命。
（2）轴发生了弯曲 这时轴承受力不再是是纯径向力，顾引起轴承发热。应设法将弯曲的轴校直或者更换新轴。
（3）滚珠、滚柱、内外围、滚珠严重磨损或金属剥落 此时应更换新的轴承
（4）电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小 由于这种原因导致滚动轴承出现过热的现象时，应将前侧轴承盖车去一点，或者是在轴承盖与端盖之间加垫一薄纸垫，使一端外轴承盖与轴承外圈之间形成一足够的间隙。
（5）润滑油不合适、质量差、加的太多或者太少 润滑脂选得合适与否将影响到轴承能否正常工作。选用时，主要掌握电机轴承温度以及是否亲水两个条件。可根据电机安装地点是潮湿还是干燥，是清洁还是多尘以及运行小轴承的最高温度等情况选用。