轴贯通曲路结构关键部件实际加工效果。轴贯通曲路结构关键部件加工工艺经长时间的生产验证，有效地保证了电机运行的可靠性及隔爆性能的要求。接线盒用端子套加工精度的保证措施。端子套结构特点，YB132～315端子套是由4220氨基压塑料与加工成螺纹铜套热压成型，加工关键是保证热压后内孔精度要求。端子套热压成型工艺分析隔爆电机端子套是由4220压塑料压制成型，dⅡB内孔尺寸精度在范围内，现行工艺足以保证。
制造dⅡC隔爆电机，内孔精度按现行工艺根本无法保证，其主要原因如下：（a）材料收缩率变化范围较大，使用同一种模具，同一种材料，加工出的内孔差值> 0.1～0.15.（b）不同的冷却速度，收缩率变化范围较大，室温对材料的收缩率影响较大。（c）工艺参数如加热温度、单位压力、固化时间对内孔精度也有较大的影响。
端子套加工精度工艺保证措施。为了保证端子套加工精度满足技术要求，采取的关键工艺保证措施如下：①压塑模采用一模压4件的工艺方法，压塑模心轴每格0.02尺寸制一个心轴。②限制内孔的收缩量用一个事先加工好的尺寸的心轴，当工件脱模后插入工件的内孔，以限制其收缩量。
端盖加工精度的保证。端盖加工精度的难点，端盖加工精度保证的难点除减少加工过程引起的变形外，关键难点在水压试验后引起的变形比较大。造成端盖水压试验变形主要原因是，工件压紧位置处在轴承室外端面，工件受弯曲力引起变形。